烤漆金属挂墙板 室内挂墙板价格 哪里有详细介绍

挂墙板施工方法编辑
1.　工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→定位打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。
2.　测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。
3.　排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材利用率,在取得终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。
4.　板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。
5.　打孔安装埋板
根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学药栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学药栓的安装阶段。
6.　焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。
7.　龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。
8.　定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,安装挂件,要求定位误差控制在±0?5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。
9.　板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。
10.　竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。

钢制墙面板作为室内墙面材料的一种，产品的抗刮、防火、环保、防潮、装配式安装、配管走线、和***等性能越来越受到设计师和客户的欢迎，是替代传统墙面材料一个很好的选择，目前国内商业及公共空间墙面装饰材料的选择主要集中在：墙纸、石膏板、石材、铝板、铝塑板、防火板、抗倍特板等产品。但在使用过程中出现的诸多问题，例如：石膏板的冲击性能较差及湿作业问题、石材的放射性及安全性、不可避免的色差问题，铝板的造价昂贵和墙面空鼓声，铝塑板的防火性能，抗倍特板的变形等，使用过程中不断的造成困扰。
钢质墙板主要组成部分及说明：
    1、基层：热浸镀铝锌钢板：厚度：0.6/0.8mm，防锈防腐蚀处理；
    2、表面：
    a、烤漆：有预滚涂和后喷涂选择；
    b、彩纹膜：布艺纹理、石材纹理、木纹纹理等；
    3、芯材：12mm石膏板/铝瓦楞板，芯材主要作用：
    a、保持立面平整；
    b、增加墙板的抗撞击强度；
    c、避免空腔产生，敲击无空鼓声响。

金属钢质墙板介绍和性能特点：
1.金属钢质墙板由镀锌钢板作为面材，内衬纸面石膏板（9.5mm或12mm厚度）或瓦楞板，表面采用单色烤漆或覆金属木纹膜。
2.金属钢质墙板安装工艺：金属墙板与龙骨之间用不锈钢角码连接，墙板与墙板之间留工艺缝相连接。
3.金属钢质墙板踢脚线可采用镀锌钢板制成单色或木纹金属钢质踢脚线，防火防撞，耐磨耐刮耐擦洗。
金属钢质墙板具有良好的防火性能，防撞性能，耐磨耐刮，无绿色环保，金属钢质墙板可制成各种单色烤漆，各种木纹或大理石纹，可定制任意尺寸，工厂定制，现场安装，完工即可办公，不污染环境，不产生废料，墙板模块化施工，施工工期短,适用于办公楼,酒店，商场，等场所。

1. 防潮防水，不易发霉或生锈，不易变形。
2. 耐撞击耐刮花耐磨损。
3. 易清洁，不产尘、不积尘，可以使用一般的清洁剂或消毒剂进行清洁，达到干净的效果。
4. 安全环保，遵循产品的安全性能及对人类健康的关键性。
5. 防火，符合国家防火B1级标准要求。
6. 耐酸碱耐腐蚀。
7. 抗氧化性 经高温高压处理，对于一般的酸碱均不会有任何化学反应。
普丽至美挂墙板的分类
抗倍特挂墙板具有优异的稳定、持久、耐水、耐湿、耐热、耐候、耐药、耐磨、耐冲击和易清洗维护等特性，因而普丽至美抗倍特挂墙板的应用范围极广，大致可分为以下3种类型：
1、内墙型——因普丽至美抗倍特挂墙板具有耐磨、防火、和防静电等特性，广泛用于银行和机场等系统的柜台和内墙、公共场所盥洗室内和卫生隔间、车站站台防风墙和长凳、学校桌椅、食堂饭桌和橱柜衣架等。
2户外型——普丽至美抗倍特挂墙板有单色、木纹色和金属色3种系列，色泽鲜艳，美丽持久，多用于公共设施等外墙和阳台上，以及人员进出繁多的各种设施上。
3、型——因以普丽至美抗倍特板为基材的板具有出类拔萃的性，因此广泛适用于食品厂、实验室、生化实验室和实习室等设施，以及研究所和通讯室的工作台。
     挂墙板的应用场所
各类公共场所除需要能为人们提供优雅舒适的环，还需要能经受他们的各种破坏与折磨。由于普丽至美挂墙系统***的优异特性，已被广泛应用在，机场，车站，体育馆博物馆，办公楼，商场………内墙系统的耐撞击，易清洁，耐腐蚀等特性特别适合的使用环境，完全可以经受病人，推床等的撞击；消水的腐蚀；各种污物的污染等而持久如新。特别是转角的处理，除了更具美观效果外，其阳角造型优异的耐撞击性能完全让墙角的护角变得多余；而阴角造型又避免了卫生死角。
  　 普丽至美挂墙板的结构配件
挂墙板干挂系统五金配件分以下几种
1：可调节扣片
2：不可调节扣片
3：竖龙骨4：横龙骨
5：横竖龙骨角码
6：紧密胶条
    普丽至美挂墙板施工方法
1.　工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→定位打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。
2.　测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。
3.　排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。
使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材利用率,在取得终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。
4.　板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。
5.　打孔安装埋板根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学药栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学药栓的安装阶段。
6.　焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。
7.　龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。
8.　定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,安装挂件,要求定位误差控制在±0.5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。
9.　板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。
10.　竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。